螺杆向多螺杆方向发展 螺杆挤出机螺纹元件的啮合区具有较大的速度梯度，因此 啮合 区有利于物料的充分混合 双螺杆 一 ” 字型三螺杆、三角形三螺杆和 四螺杆挤出机的啮合区个数分别为 1 2 3 4 个 由于啮合区个数的增加，物料混合能力也逐渐增强。三角形三螺杆和四螺杆挤出机具有特殊的结构 — 中心区。中心区的物料形成环流，环流的存在促进了中心区物料的混合，增加了物料在中心区的混合时间。经过分析，物料不会滞留于 中心区。双螺杆、一 ” 字型三螺杆、三角形三螺杆和 四螺杆挤出机 流量、回流量 回流系数 以及平 均剪切速率依次逐渐增大，从理论上验证了多螺 杆挤出机在物料输运能力以及物料混合能力等 方面均具有较佳的生产能力，多螺杆挤出机更适 合聚合物的加工。

 多流道传递混合螺杆 ( MC T 挤出机

   MC T 挤出机沿螺杆轴向分为进料段、传送混合段和出料段。传送混合段，螺杆和机筒内壁有螺旋相反的螺纹，螺杆上流道数逐增、螺纹深度逐减，混合传送区中部达到极值后逐渐恢复原状，螺杆流道增多过程中，机筒内壁上流道数与螺杆上流道数相反、流道深度也与螺杆相反

MC T 挤出机与普通冷喂料螺杆挤出机在实质上有很大的区别，普通螺杆挤出机是利用摩擦作用进行塑化，而 MC T 挤出机胶料塑化是依靠机械作用进行 摩擦力很小 因此 MC T 挤 出机的螺杆长度远比普通挤出机的螺杆长度要短，仅为螺杆直径的 7 倍左右。

   MC T 挤出机不仅能用于生产易挤 出的载重轮胎胎面胶等混炼胶及半成 品，还能用于生产较难挤出的高合成橡胶组分物料，并且外表质量和外轮廓边角形状好。 M C T 挤出机的螺杆比普通型挤出机螺杆短，易于将两个或三个 MC T 挤出机组合在一起，实现复杂制品的复合 ” 共挤出。如可 以 由一 台 9 5 mm 主 MC T 挤 出机 和两 台 5 0 m m 副 MC T 挤出机组成 “ 三复合 ” 挤出机。由于 MC T 挤出机 塑化混合 区很短 ( 约 2.5 D 流道内没有障碍干扰元件，螺翅和流道对 物料有助推作用，物料在机内的温升低，使得螺 杆转速高，生产能力大，一般 MC T 挤出机在螺杆、机头、轴承和加料区设置调温 口，温升相同的条件下， MC T 挤出机的生产能力大于销钉机筒挤 出机 更大于光滑机筒挤出机。

   2 O 世纪 9 O 年代末，全球已有数百台 MC T 挤 出机投入使用，仅在北美就有 1 0 0 多台用于轮胎 热翻和冷翻 并且 与 C T C S B I 和 C T C S B Ⅱ 挤出机／成型机配合， MC T 直接挤出到胎体上，既 提高了质量，也节省了人力和物力。 2 5 4 m m 规格 MC T 已经进行了工业实验，而且德国橡胶技术 研究所在 9 O 年代末就在探索利用超声波来降低 弹性体的粘度，以期解决 MC T 挤出机对于普通工 业胶料在挤出质量 产量和节能方面的缺乏。欧美主要橡胶挤出机厂商将发展 MC T 挤出 机作为新的方 向。最近几年重点发展 改进 型 MC T 挤出机。第三代 M C T 挤出机 MC T D 和销钉式 MC T 挤出机可能是未来发展的方向，尤其是销钉式 M C T 挤出机兼备销钉螺杆挤出机和 MC T 挤出机的优点，具有广阔的市场前景和发展空间。 http://www.kuxu.org/